چیلرهای اسکرو هوا خنک ACM ایتالیا

مشخصات چیلرهای اسکرو هوا خنک ACM:

• این سری از دستگاه های ساخت کارخانه ACM ایتالیا در سه سری قابل ارایه می باشند:

1. 1.  سری LCAEX با گاز R134a و یا R513A در ظرفیت‌های ۴۰۰ کیلو وات الی ۱۶۰۰ کیلو وات
   2.  سری LCAET-E دراری سیستم ECONOMISER با گاز R1234ze در ظرفیت‌های ۳۵۰ کیلو وات الی ۱۳۵۰ کیلو وات
   3.  سری LCAET-HT جهت کارکرد در مناطق حاره ای با گاز R134a در ظرفیت‌های ۲۵۰ کیلو وات الی ۱۴۰۰  کیلو وات

• وزن پایین با توجه به طراحی اصولی و مهندسی دستگاه ها با سطح صدای و لرزش بسیار کم
• کمپرسور از نوع «Semi-hermetic double screw» به همراه هیتر و وسایل حفاظتی کنترل اضافه بار
• قابلیت ارائه آب گرم مصرفی در صورت سفارش
• جریان راه اندازی پایین و راندمان بالا با کلاس انرژی A
• اواپراتور از نوع پوسته و لوله (SHELL & TUBE) با  لوله های مسی درون شیار دار جهت افزایش راندمان دستگاه و مجهز به Differential Pressure Switch  که در صورت نبود جریان آب، دستگاه را متوقف و از یخ زدگی دستگاه جلوگیری می‌کند.
• بکارگیری تکنولوژی ضد خوردگی دولایه
• هر مدار شامل قطعات و موارد حفاظتی:

1. 1. Filter dryer
   2. Sight glass
   3. Electronic expansion valve
   4. Service valve
   5. Manual reset high pressure switch
   6. Automatic reset low pressure switch
   7. Antifreeze thermostat

• تست کامل تمامی قطعات و عملکرد نهایی چیلر در کارخانه و اطمینان کامل از کارکرد مناسب و بهینه
• قابل ارائه در سه سری LOW NOISE ، STANDARD و VERY LOW NOISE
• دارای گواهینامه‌ها و استانداردهای بین المللی روز دنیا در طراحی و ساخت شامل:
  •  (EUROVENT, CE, ASHRAE 15, ISO 9001-2000, ARI550/59, …)
• سطح صدای دستگاه‌ها مطابق استاندارد BS ISO 3744 و راندمان مطابق با استاندارد ASHRAE 90.1 می‌باشد.
• دست یابی به ضریب عملکرد (C.O.P) قابل ملاحظه نسبت به نمونه‌های مشابه و استفاده از کنترلرهای میکروپروسسور برای کنترل ظرفیت کمپرسور و در نتیجه راندمان بسیار بالا و مصرف بهینه انرژی
• مجهز به PLC با صفحه نمایشگر لمسی (Touch-LCD) جهت ارائه وضعیت کاری چیلر (دمای ورود و خروج آب چیلر و …) با قابلیت برنامه ریزی و گزارش گیری با قابلیت اتصال به سیستم BMS ساختمان
• موارد قابل نصب به صورت سفارشی بر روی دستگاه‌ها:

1. 1.  Power correction condenser
   2.  Numbered elect. Wires
   3.  Condensing control valve
   4.  Flow switch not mounted
   5.  FAN SPEED CONTROL
   6.  Water pumps with higher ESP
   7.  Compressor discharge and liquid line shut-off valves
   8.  HP/LP Gauges
   9.  Programmer clock-card
   10.  Remote control panel
   11.  Evaporator electric heater
   12.  Wooden crate packing
   13.  Cu/Cu condenser or epoxy protection coating
   14.  Oversized evaporator
   15.  (Compressor shut-off valves (suction
   16.  Protection grid on compressor chamber
   17.  Soft Starter
   18.  Automatic Breakers
   19.  Evaporator electrical heater
   20.  Oil level switch
   21.  Liquid injection device